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试 分析机械滑台的使用效率和构造设计

2019-02-27

专用机械滑台又分A、B型,采 用高牌号铸铁或镶刚结构,具 有普通级和精密级两种精度。A型为双矩型导轨,一般用于粗加工,B型 为一山一矩合型导轨,用于精加工。该系列滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠,是 组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当 机械滑台用于深孔加工时,还 应注明带分级进给装置。

试验表明,各 种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转,磨损要增大10-12倍。但当温度过高时,又 会加速润滑油的变质,如机油温度超过55-60℃时,油温每升高5℃,机 油的氧化速度将提高一倍。为此,工 程机械在使用过程中,一 要防止低温下进行超负荷运转,保 证低速预温阶段的正常运行,使 机械达到规定温度后再进行行驶或工作,不 要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;二 要防止机械在高温下运转,机 械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值,发 现问题立即停机进行检查,发现故障及时排除。

机 械滑台加工中心在总体布局上分定龙门和动龙门,同时还分定梁和动梁。桥 式布局方式也属于动龙门的一种形式。在 这里我们工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。保 证加工产品的精度也是一项重要指标。

一种定龙门数控机床X轴 向的导轨长度是该工作台较大长度的2倍,其 中不包括两侧防护罩的长度,所 以对厂房来说占用面积较大。其 中直线导轨和滚动体导轨比较适合轻载高速切削的加工,它运动均匀、低 速运行时不易出现爬行现象。有较好的定位精度、牵引力小、精度保持性好、寿命较长、维修性强,但 抗震和抗冲击能力较差。滚 动和滑动复合导轨中,滚 动部分起到控制直线运动精度作用,滑 动部分起到承载作用,比 较好地提高了工作台的承重能力,并 且相对来说具有相应的耐冲击能力。随 着刀具的发展和革新,加 工工艺理念的转变和较新,目 前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展,符 合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。

机 械滑台作为组合机床完成进给运动的通用部件,它 可根据加工零件的工艺要求,在其上配置动力箱、多轴箱、钻、镗、铣车、攻丝等工艺,亦 可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。本 公司有根据客户要求定做很大行程机械滑台。1HJT系 列机床机械滑台是组合机床研究所根据GB3668.4-83(等效于ISO2562-1973)标 准开发设计的具有环球八十年代先进水平的新型产品。本 系列机械滑台采用铸铁导轨或锒钢导轨,具有三种精度等级。它可与IHYT系列液压机械滑台、NC-IHFT系 列交流伺服数控机械机械滑台跨系列通用。其结构设计合理、刚性好、精度高、性能可靠、外形美观、配 置是组合机床及其自动线不可缺少的基础动力部件。配 上多轴箱或各种切削头,能分别完成钻、扩、铰、镗、锪窝、车端面、铣削、玫丝等工序加工。

在 结构设计与实际应用方面,专 用机械滑台用以实现进给运动,可卧式也可立式使用,在 专用机械滑台上安装动力箱(装上多轴箱)钻削头、镗削头、铣削头、镗 孔车端面头等各种部件,用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序,亦 可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

机 械滑台购买的过程中需按使用要求进行选择。而 这种需求则包含很多方面的内容。比 如较显而易见的对精度的要求:如 对精度要求比较高的应用场合,建 议使用丝杆型机械滑台,而 对精度要求比较低的场合则可选用皮带型机械滑台。还有负载要求,一般来讲,同 等结构规格的皮带型机械滑台要比丝杆型机械滑台的负载大。而其他诸如速度要求,及 使用环境的要求都需要做考虑,确 定是使用无尘环境用的机械滑台还是一般环境使用的机械滑台,以 此来保证机械滑台的使用寿命。


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